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深圳市邁科訊智能控制機器人系統(tǒng)常見問題及處理方法
2019-12-13
常見問題 處理方法
1 系統(tǒng)上電之后沒有試教盒沒有顯示 檢查控制器4電源pin端子DC IN端24V電壓正負是否連接正確;
檢查試教盒的TB接頭是否與控制器TB接頭連接正確;
檢查24V開關電源功率是否足夠(功率為≥48W);
2 啟動系統(tǒng)提示“系統(tǒng)沒有注冊” 檢查是否更改了機器人類型,不同類型的機器人需要不一樣的注冊碼;
檢查系統(tǒng)軟件部分文件是否被刪除,請勿隨意刪除系統(tǒng)的任何文件;
3 啟動系統(tǒng)時出現(xiàn)“緊急停止開關”報警 檢查控制器IO pwr電源有沒有24V輸入,電源正負端是否短路或接反,
檢查L-IO端子1、2腳有沒有短接;
試教盒紅色急停按鈕是否松開;
4 啟動系統(tǒng)時出現(xiàn)“伺服報警”的報警提示 檢查控制器IO pwr電源有沒有24V輸入,電源正負端是否短路或接反;
控制軟件“屏蔽伺服報警”選項是否取反;
伺服驅動器ALM功能是否設置;
系統(tǒng)軟件主板類型選擇是否更改;
26pin控制線ALM信號線是否焊接正確;
5 按試教盒上的J+ -按鈕,但是機器人不運動 系統(tǒng)軟件是否啟動;
是否啟動機器人控制軟件,是否在“點位教導”,“程序設計界面”;
伺服參數(shù)設置是否為位置控制模式和CW/CCW模式;
26pin控制線脈沖信號線是否焊接正確;
6 機器人軸運動的方向與實際方向相反 伺服參數(shù)里面的電機是以CW為正向還是CCW為正向取反;
系統(tǒng)軟件“機械參數(shù)”界面的“方向”選項需取反;
確認機器人每一個軸的運動方向;
7 機器人旋轉的角度與實際角度不對應 “機械參數(shù)”選項里面的每圈脈沖數(shù)是否與伺服驅動器設置一樣;
“機械參數(shù)”選項里面的減速比參數(shù)是否與實際的參數(shù)一樣;
“機械參數(shù)”選項里面的臂長參數(shù)是否與實際的參數(shù)一樣;
機器人本體由于裝配原因出現(xiàn)間隙,導致機器人行走位置不準確;
控制器損壞;
AMC8300控制器的控制模式是否設置為CW/CCW模式,如果是PD模式就會出現(xiàn)位置慢慢偏掉的情況;
8 機器人只能往一個方向轉 伺服發(fā)脈沖的模式需與系統(tǒng)軟件的模式一致,例如控制器默認模式為CW/CCW那么伺服的也必須為CW/CCW模式;
控制器脈沖發(fā)送芯片損壞;
9 啟動機器人控制系統(tǒng)后,電機抱閘沒松開 剎車繼電器抱閘信號線是否連接正確;
剎車繼電器公共端是否有24電源供電;
伺服驅動器BK輸出設置是否正確;
伺服驅動驅動器是否使能;
10 系統(tǒng)在使用過程中試教盒偶爾出現(xiàn)黑屏 配電柜是否只是用了1個開關電源給控制器,伺服剎車供電,需要改為3個電源
配電柜是否接地、安裝濾波設備;
配電柜走線不規(guī)范,造成很強的干擾;
11 無法讀伺服取絕對值,機器人設置零點失敗 讀取絕對值編碼器連接線是否正確;
伺服驅動器站號是否設置為1、2、3、4、5、6;
電機編碼器線是否與強電線捆綁一起,受到比較強的干擾;
控制軟件COM口與伺服類型是否選擇正確;
12 系統(tǒng)運行當中出現(xiàn)IO通訊異常 IO擴展板的電源端子供電是否正常,
9pin通訊線是否連接正確、受到配電柜強電的干擾;
IO板損壞;
13 試教盒不能觸控 檢查試教盒通訊串口是否為COM6;
試教盒“COOR”按鈕是否被長時間按下,導致需要重新教導觸摸屏;
試教盒觸摸屏損壞;
14 增量型機器人無法復位 確定機器人的復位類型為“半月板”還是“原點+限位”的模式;
使用的傳感器是否為24V供電,NPN類型的;
傳感器安裝是否到位,常開或者常閉類型是否選擇正確;
L-IO端子接線是否正確;
檢查控制器IO pwr電源有沒有24V輸入,電源正負端是否短路或接反;
15 變位機不能運動 檢查控制器與伺服連接脈沖線是否焊接正確;
伺服參數(shù)是否設置正確;